刮板輸送機回收安全技術措施

　　刮板輸送機的撤除工作在撤出通道做完後進鋁擠型工作桌行，首先將刮板鏈連同刮板撤除，並從機巷裝車運出後，前部刮板輸送機中部槽及框架均利用斜台通過主副絞車牽引，在工作面直接裝車運輸從風巷運出；後部輸送機分兩段同時進行回收，為確保施工安全，特制定以下措施。

　　一、刮板輸送機的回撤順序

　　刮板及刮板鏈--刮板輸送機機尾及其傳動部冷卻水管及電纜--刮板輸送機機頭及其傳動部--機頭彎曲過渡槽--中部槽及電纜槽

　　輸送機二、拆卸、裝車及捆綁

　　1、拆除刮板輸送機時，應先停電閉鎖，然後在機頭過渡槽處將刮板上鏈掐開，閉鎖機頭電機給機尾電機送電，機尾電機正轉點動將所有刮板鏈吐出，並用人工拉到煤壁側分段從機巷裝車運出。

　　2、刮板輸送機機尾拆除後，利用風巷絞車牽引到起吊裝置下進行解體，將其傳動部拆下，分別進行裝車。裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度後，將平板車推入設備下裝車，捆綁時，每車捆綁不少於6處，每處不少於6股鉛絲絞緊捆綁，即先用鉛絲在四角進行捆綁固定，再用兩根18。5mm的鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。

　　3、機尾過渡槽及其鄰近兩節中部槽均拉運到風巷進行裝車。

　　4、以上工作完成後，進行安裝轉盤道和鋪軌工作，同時以備拆運中部槽用。

　　5、中部槽及電纜槽拆卸時，首先應將兩節齒條拆去放在煤壁側，然後拆除電纜槽，每兩節溜槽整體拆卸，中間連接啞鈴銷子不可拆卸。

　　6、中部槽連同電纜槽均采用斜台裝車，利用主絞車牽引平板車，並將平板車與斜台可靠連接，副絞車牽引中部框架進行裝車，要求裝一件捆綁好一件，捆綁方法同上，捆綁必須牢固可靠，設備捆綁好後，方可解掉副絞車鉤頭，每車要求只裝兩節溜槽和兩節電纜槽。

　　7、裝車捆綁完畢後，經檢查無問題時，去掉斜台與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉盤道後，利用絞車運到+1170m車場。

　　8、刮板輸送機機頭解體後同樣利用斜台裝車，裝車及捆綁方法與裝中部槽相同。

　　9、後部輸送機回收前，後尾梁插板全部打出的情況下，先將後部輸送機左右側浮煤清淨，檢查後部輸送機老空側頂板維護情況，確認無隱患後，再檢查上口擴幫段支護，生產線設備在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道後，開始回收，抽出後如發現頂板支護不可靠，必須用同規格的棚子套棚支護。

　　10、拆卸回收期間，支架必須正常供液，設專人檢查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，必須立即進行處理，以防支架尾梁降落。

　　11、後部輸送機回收時，可分為兩段同時進行回收(以60#支架為中心)，即上段自上而下，下段自下而上順序回收。

　　12、回收機尾段時，可利用風巷回柱絞車配合導向滑輪進行回收。將導向滑輪利用新品40T鏈環或鋼絲繩繩扣固定在100#架尾梁上幫的戧柱上，把60#架以上段從100#架上幫的空間拉出，拖至裝車地點，分類裝車運走。

　　13、後部輸送機機尾及傳動部，可用5噸導鏈進行拉運。後溜機頭段的回收，待端頭支架回收完畢，把下口頂板維護好後，利用機巷安裝的JH-14型回柱絞車配合導向滑輪進行回收，將導向滑輪利用新品40T鏈環或鋼絲繩繩扣支設戧柱固定在1#過渡架尾梁側機巷的合適位置，拉出後在機巷進行裝車外運。裝車和捆綁方法同前溜。

　　14、回收後溜前，在60#架尾梁處打兩棵戧柱或利用40T鏈環捆綁放置道木阻車器，防止回收60#架以上溜槽時設備下滑，在此處掛上金屬網片，將上下段隔開，防止回收後溜後上口雜物滑下傷人。

　　15、拉運後溜設備時，鋼絲繩沿線不得有人工作或停留，人員必須站在兩支架間觀察設備的拉運情況，如有問題，立即停止拉運，處理好後方可繼續進行。

　　16、拉運後溜設備時，嚴禁人員進入或在支架尾梁處工作。為防止後溜下滑，支架與後溜聯接鏈不得提前擅自拆除，必須按照順序拆一件、運一件，拆運要協調，每次拉運溜槽不得超過2節。

　　17、上下兩段同時回收時，必須各派專人觀察設備的拉運情況，且必須由現場跟班隊干和盯崗人員統一指揮、現場監督。

　　18、後溜設備回收完畢，回收上口棚梁和單體支柱，及時用舊枕木架設兩個“#”字型木垛，接實上口頂板。裡側木垛與100#支架尾梁切頂線齊，外側木垛與100#支架底座前端齊。回收上口棚梁和單體支柱時，應由裡向外逐架逐棵進行回收，回收前先打好護身戧柱，嚴格執行“先支後回”的原則，待木垛、板梁接實後再回收支柱。

選擇環保空調，一站式解決廠房降溫問題

你的廠房車間每到夏天就像蒸籠一樣酷熱？工人無心工作，效率低下；天花板循環風扇廠房車間太熱，招工難；工作環境不低於33°，企業需發放高溫津貼等；裝中央空調，能解決以上的問題，但是卻帶來了另一個問題，這無疑加重了企業的負擔壓力。

你是否還在為夏天工廠車間降溫而煩惱？選擇環保空調，一站式解決廠房降溫問題。廠房降溫系統工程中，經常有用到環保空調，環保空調對廠房降溫的效果非常顯著，環保空調用在廠房降溫也是一種非常節能環保的廠房降溫設備。

選擇環保空調6大理由：

1、降溫效果明顯在較潮濕地區(如南方地區)，一般能達5℃-8℃的降溫效果；在炎熱干燥的地區（如華北、西北地區），降溫幅度可達10℃-15℃，且降溫迅速。
2、崗位降溫某些高溫、高熱場所可進行定點降溫，既節省投資，又可為員工創造舒適的工作環境。
3、利於環保、節省空間無氟利昂、不產廢熱、不占用室內空間。變頻水冷扇適用場合紡織、機械、陶瓷、精細化工、冶金、玻璃、五金、皮革業；電鍍、電子、制鞋、印染、塑料、制衣、印刷、包裝、食品等加工業；、候診室、學校、候車室、超級商場、洗衣房；廚房、菜市場、大型娛樂中心、地下停車場、車站等公共場所；溫室、花卉、家禽、畜牧等種養殖場；
4、投資運行費用低：無論前期投資，還是後期運行費用，都比傳統空調經濟，耗電量只需傳統壓縮機式空調的10%-15%。
5、空氣品質好：室外空氣經蒸輕鋼架循環扇發冷卻形成清潔冷空氣，通過風管源源不斷輸入室內同時通過敞開一定面積的門窗壓排熱空氣，使室內始終保持清新、涼爽、舒適。
6、調節濕度在干燥地區能調節空氣濕度，提高舒適性。在紡織業、針織業中能減少斷紗，提高產品合格率。

環保空調，工廠老板員工齊叫好

對於那些沒有裝空調的廠房車間，在酷熱的夏天即使不工作在裡面坐著輕鋼架循環扇也足夠讓人難變頻水冷扇受。全球氣溫變暖，當風扇再也不能滿足降溫的需求，企業則需要考慮的時候選擇怎麼樣的空調才是適合自己的呢？不少工廠老板們開始糾結了，因為選擇一個適合自己的空調不僅能滿足工廠工人工作環境的需要，也是直接提升工人工作效率和產量的重要途徑。

傳統空調或是中央空調投入費用、維護費用、使用費用大，90%以上的工廠企業負擔不起。正所謂有需求就有市場，這個時候環保空調便成為了制冷降溫市場裡最為火爆的商品。

環保空調集耗電少、通風、換氣、防塵、除味、降天花板循環風扇溫於一身，廣泛的適用於個大工廠和商業場所。

選擇環保空調6大理由：
1、易於維護與安裝：系統簡直，易於快捷安裝、維護，無須專業維護人員。
2、運行成本低，可快速收回投資：與傳統壓縮機空調系列相比，耗電量只有其1／8-1／10。
3、降溫效果明顯：在較潮濕地區，一般能達到5-10℃左右的明顯降溫效果；在特別炎熱干燥地區，降溫幅度大約能達到10-15℃左右。
4、保持室內空氣干淨、清潔、衛生：門窗敞開進行排風是蒸發型冷風機的一大特色，百分之百的新鮮空氣更換方式使人們時刻處於大自然的環境中，完全無傳統空調帶來的不適應感，將污濁的空氣排出室外。
5、投資造價低、不占用建築面積：與傳統壓縮機空調系統相比，造價不足其一半，並且設備不占任何建築面積。
6、噪聲低、振動小：目前在我國同類產品中本冷風機在噪聲低，可讓我們在不知不覺中得到清新自然的涼風；機體本身不向周邊散熱。

想要舒適、健康、省電？今夏就選環保空調

相信不少人曾有過這樣的經歷，夏天從商場逛完出來，會有種不舒變頻水冷扇服的感覺。現在幾乎每家商場都會有中央空調，冷氣開放，室內與室外的溫度差別很大。當你從火辣辣太陽下走進商場的一刻，你會感到無比暢爽，然而當你從商場出外面那一刻，你會感到渾身不舒服輕鋼架循環扇。研究表明一個人長時間在一個溫度過高或過低的環境中，我們自身不但會感覺不適，而且對人體的健康也是一種危害。

夏季是個難熬的季節，很多人的健康意識不可恭維，譬如從酷熱的外面回來馬上用冷水洗澡、開空調把空調開到最低。。。。。試想一下，一塊燒紅的火炭突然潑水上去，後果是怎樣？那麼夏天，我們應該如何健康降溫？

現代人夏天降溫不外乎兩大法寶：風扇、空調天花板循環風扇。風扇的優點在於省電，缺點是降溫效果不明顯，吹得多會頭疼等；空調的優點是降溫效果明顯，缺點是耗電大長期在空調的環境下會有空調病、皮膚變差等。在科技發達的今天，難道就沒有能降溫而且健康的設備？答案是肯定的，現在有環保空調，它是你的最好選擇。

1、降溫效果明顯:在較潮濕地區（如南方地區），一般能達到3—8℃的降溫效果，在特別炎熱干燥的地區（如北方、西北地區），降溫幅度能達到8—15℃；
2、節能：運行成本低，耗電量只有其傳統壓縮機空調的1/6—1/8；
3、空氣新鮮：能時刻過濾掉空氣中80%1微米以上的灰塵，去除空氣中溶於水的有害氣體（SO2、H2S、NH3等），保持室內空氣干淨、清潔、衛生，完全無傳統空調帶來的不適感；
4、靜音舒適：風量大、振動小、噪音低，是目前國內外同類產品中噪音最低的節能環保空調；
5、環保：它是無氟利昂冷媒、無熱污染的完全環保型產品。

選購鎢鋼銑刀時應注意以下問題

1。立銑刀裝夾 加工心用立銑超音波熔接機刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處於懸臂狀態。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現像，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都塗有防鏽油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄刀夾上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。所以立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部刀夾內孔用清洗液清洗干淨，擦干後再進行裝夾。 當立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發生掉刀事故，這時應選用帶削平 缺口刀柄相應側面鎖緊方式。 立銑刀夾緊後可能出現另一問題加工立銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形。

2。銑床加工立銑刀振動 由於立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現振動現像。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀最大振幅限制0。02mm以下，否則無法進行穩定切削。正常加工立銑刀振動越小越好。 當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度進給速度，如兩者都已降低40%後仍存較大振動，則應考慮減小吃刀量。 如加工系統出現共振，其原因可能切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。

3。立銑刀端刃切銑刀削 模具等工件型腔數控銑削加工，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由於刀具撓度較大，易產生振動並導致刀具折損。因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長短刃長柄型立銑刀。臥式數控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由於刀具自重所產生變形較大，更應十分注意端刃切削容易出現問題。必須使用長刃型立銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進給速度。

超音波熔接機 4。切削參數選用 切削速度選擇主要取決於被加工工件材質；進給速度選擇主要取決於被加工工件材質及立銑刀直徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。 當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。

5。切削方式選擇 采用順銑有利於防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需要注意：①如采用普通機床加工，應設法消除進給機構間隙；②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。

6。硬質合金立銑刀使用 高速鋼立銑刀使用範圍使用要求較為寬泛氬焊機，即使切削條件選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然高速切削時具有很好耐磨性，但它使用範圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具使用要求。

銑刀刀片的選擇

　　1、對於精銑，最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好銑床加工的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在銑刀小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。

　　2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐衝擊並能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

　　3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那麼緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由於壓制刀片超音波熔接機便宜，所以在生產上得到廣泛應用。

　　4、磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不鏽鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，並且切屑能較快地從刀片前面離開。

　　5、作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制氬焊機的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只超音波熔接機用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鑽削加工領域廣泛應用。

如何延長錐柄立銑刀的使用壽命

　 錐柄立銑刀生產效率的提升離不開精心的保養和維氬焊機護，而在使用過程中我們要做好保養，這樣才可以更長久地使用。
　　
　　錐柄立銑刀的保養：
　　
　　1、減少人身上的水汽與刀柄接觸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具後及時塗抹防鏽油；
銑床加工　　
　　2、手工安裝拆卸刀柄時，刀柄卸下後、安裝前養成塗抹防鏽油的好習慣；
　　
　　3、定期檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細菌大量繁殖、滋生，加速刀柄鏽蝕；
　　
　　4、冷銑刀卻液的防鏽時效各有不同，選擇合適防鏽時效的冷卻液；
　　
　　5、逢年過節，工廠放假前刀柄的清潔防鏽必不可少；
　　
　　6、長時間不使用的刀柄，一定要塗抹防鏽油保存，並且定期復抹防鏽油。
　　
　　另外只有清潔保養到位的錐柄立銑刀才能幫助我們更好的完成工作。
超音波熔接機

銑刀直徑的選用

　　銑刀是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的超音波熔接機旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用於銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為，在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：1。銑刀是數控加工中心上用，還是普通銑床上用。2。銑刀加工的材料及硬度。3。銑刀的規格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。

　　如果是數控加工中心上用的，那就應該選用整體硬質合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。

　　白鋼銑刀和硬質合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來銑床加工說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。

　　硬質合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗衝擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達90HRA左右，熱性性可達900-1000度左右。所以，白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時候數控加工中心用。

　　銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑銑刀的選用主要取決於設備的規格和工件的加工尺寸。

　　①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時氬焊機主要需考慮刀具所需功率應在機床功率範圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D＝1。5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1。6倍選擇刀具直徑。

　　②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，並保證刀具所需功率在機床額定功率範圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的最高轉數能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）。

　　③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇，並保證其切削功率在機床允許的功率範圍之內。

銑刀刀體的選擇

　　銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能銑刀要超過600美元，所以應慎重選擇，以能達到真正適合具體的加工需要。

　　1、首先，在選擇一銑床加工把銑刀時，要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。每個銑刀生產廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。

　　2、粗齒銑刀多用於粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。

　　3、精銑時切削深度較淺，一般為0。25——0。64mm，每齒的切削負荷超音波熔接機小（約0。05——0。15mm），所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且氬焊機可以選用較大的進給量。由於精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

　　4、對於錐孔規格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由於密齒銑刀同時有較多的齒參與切削，當用較大切削深度（1。27——5mm）時，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題，應及時調整切削用量。

　　5、在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。