帶你了解氣動工具比電動工具好在哪裡

　　說到修理工具，很多人強烈推薦使用電動工具，鑽頭更多品種——好用——價格不高，特別適合家用。但是你知道嗎?在工具領域，氣動工具的工作能力也很強大，效率很高，帶你了解氣動工具比電動工具好在哪裡。
　　那麼氣動工具比電動工具好在哪裡呢?以下幾點可供參考。
　　1。電動工具和氣動工具都提供了各種不同的工作方法，如：旋轉——往復——擺動——影響等。
　　2。刻磨機速度調節和輸出功率調節很簡單。供應磁盤閥手柄的操作和調節閥的調節可以非常簡單地進行。
　　3。氣動工具在100 rpm至70，000 rpm的速度範圍內提供更廣泛的選擇。
　　4。按體積和重量的比例，氣動工具的輸出功率大。在具有相同輸出功率的情況下，氣動工具與電動工具相比小而輕。
　　5。沒有熱量和過載故障。氣動工具更模具工具適合長期工作而不產生熱量，即使壓縮空氣發動機過載，工具也會停止旋轉。一旦過載現像被消除，它將恢復正常操作並且對工具沒有影響。任何失敗都會發生。
　　6。在往復運動方面，氣動工具使用活塞運動，而電動工具通過凸輪轉換。相比之下，使用氣動工具要優於電動工具。

　　近年來，從事五金市場氣動工具業務的店鋪數量逐漸增多，新生產線的廠家也更傾向於選擇氣動工具。許多同行認為，氣動工具產品具有良好的發展潛力，很可能取代電動工具，逐漸成為五金行業的支柱。另一方面，由於初始投資較低，運用簡便，電動工具仍然是大多數個人使用者的優先選擇，例如木工。

氣動工具和電動工具區別

　　首先，電動工具是使用諸如晶閘管的元件來形成刻磨機電子電路，並且通過插入開關旋鈕的深度的差異來調節旋轉速度。使用時，可根據待加工物體和材料選擇不同的速度。據行業相關統計，電動工具主要分為金屬切削電動工具——磨削電動工具——組裝電動工具和鐵路電動工具。常用電動工具有電鑽——電磨機——電動扳手和電動螺絲刀——電錘——衝擊鑽——混凝土振動器——電刨等。
　　氣動工具主要是使用壓縮空氣驅動氣動馬達並輸出動能的工具。根據其基本工作模式，可分為：旋轉式和往復式，氣動工具系列主要包括氣動扳手——氣動螺絲刀——氣動拋光機——氣動噴槍——氣動鉚釘槍——氣動拉帽槍——氣鏟——氣錘鑽頭——減震氣動鋸——減震氣動鏜刀等。
　　電動工具耐水性能強。浸水雖然磁盤對工具有害，但不會像電動工具那樣有致命的危害。且由於不會產生電火花，所以即使在有爆炸危險的場所使用也不會發生引火爆炸的可能，更適用於煤礦、油田等崗位使用;
　　氣動工具可以在各種不良或惡劣的環境下工作，但必須做好保養工作(除塵、除水、加油等)。氣動工具可以使用內燃機氣泵，故更適用於野外工作，氣動工具能夠長時間工作，適用於大規模的生產線。
　　電動工具初期投資較低，但長期使用能源消耗較高，且模具工具工具維修、更換所需成本也較高。氣動工具初期投資需要建立空壓管路設備，但長期使用在能源消耗與工具維護上成本較低。

　　綜上，如果日常家庭使用，那麼電動工具是您的首選，而如果是工業運用，從長期維護成本和使用效率上說，建議您使用氣動工具更好。

不干膠標簽印刷使用油墨需要注意哪些

　　1：在使用的時候，最好能夠在底色套印時，采用包裝彩盒逐漸增加油墨粘度和逐漸提高油墨PH的方法來幫助油墨干燥，也防止後印的油墨使得已經干燥的底色墨變渾;
　　2：在不干膠標簽印刷時，墨鬥要保持一定的墨量，以此來實現正常輸墨印刷，這樣就必然會存在一定的剩余墨量，而余墨也不要繼續使用，這樣很可能會造成浪費，增加其生產成本;
　　3：由於水性油墨是液體性質，空白片印刷與膠印、凸印油墨相比，其最容易出現分層或沉澱現像，所以在使用或取樣時，應將油墨充分攪拌均勻後再投入使用，以確保印刷色彩質量的穩定;
　　4：油墨的粘度一定要根據印刷速度來進行確定，要知道油墨具有觸變性的特點，使用時要根據印版的面積和印刷時的速度來確定其使用粘度;

　　5：使用舊的油墨時，最好要用80目以上的濾網手提紙袋將雜質過濾掉後再使用，以防止不干膠商標印刷質量故障的發生。

條形碼印刷的一些工藝要求

　　1。手提紙袋油墨的要求
　　油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由於印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導致偏色情況發生。所以，應准確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用於印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由於條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值後，密度隨即達到飽和狀態。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨1。8～2。0;青色油墨1。45～1。70;品紅油墨1。25～1。50;黃色油墨0。90～1。05;其他專色油墨0。8以上空白片印刷。由於印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為2～4μm;凸印為8μm;柔印為10μm;凹印為12μm;絲印為30μm。
　　2。對承印物的要求。
　　由於條碼識讀時，其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當反射光超過15°範圍時，就無法收集到反射光信號，即相當於黑色效應。所以，為包裝彩盒滿足條碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以，紙的白質、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力後尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。
　　3。印刷質量的要求。
　　條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條碼應整齊清晰，條符應無明顯殘缺，空白處無起髒墨跡。為保證條碼的正確識讀，條碼上的疵點和污點的最大直徑應小於或等於最窄線條碼標准寬度的0。4倍。印刷後的條碼中的線條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射率應盡量大，而線條的反射率應盡量小，PCS值(色差對比度)越大，條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。
　　4。印刷位置的要求。

　　條碼符號位置的確定應以符合不變形、易於識讀和制版為原則。即要求設置於商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面。考慮到印刷的工藝特點，拼版時應使條碼方向與印刷方向相對應，使印刷變形只能表現在條碼縱向位置，以不影響准確的識讀。由於包裝方式、特點差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側;罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側下方，但條碼符號表面曲度不可超過30°;桶形包裝條碼最好印在桶的側面，若側面不能印時，則可將條碼印在蓋子上，但蓋子深度不可超過13mm;袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央;書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，且條線的方向與書脊成平行狀。 綜上所述，條形碼作為一種數據輸入技術和自動識別技術，廣泛用於商品包裝上，它在商品的生產、銷售、貯存和檢查、溝通信息方面發揮著重要的作用。所以，正確了解和認識條碼的知識並印好條碼是包裝印刷的重要一環。

條形碼的印刷方式及應其注意的問題

　　條形碼的印刷方式有兩種，一是采用印刷設備進行批量印刷復空白片印刷制，屬於商業性的條碼標簽生產，這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷。二是由計算機控制，適時進行打印條碼標簽和條碼文件。前者適用於數量多、規格固定、內容相同的條碼，與外包裝圖文同時設計和印刷。後者可通手提紙袋過計算機控制，實現按要求即時打印，靈活性較強。條碼打印設備有噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉印打印機、擊打式點陣打印機和激光打印機。
　　為確保印刷後的條碼符合規格要求，應根據印刷工藝和承印物特點，考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝，在制版時可考慮適當減少線寬，以彌補印刷中擴大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料，要考慮好薄膜收縮後條碼所處的位置，預先算好縱、橫向的收縮倍數，以便在制版時進行調整。
　　為便於使用時的正常識讀，應注意條形碼的顏色搭配。條形碼的識讀系統，設置掃描器光源一般為波長630～700nm的紅光光源，故應考慮墨色的紅光效應。掃描器的入射光照射在不同材包裝彩盒料和顏色的條碼表面，所起到的反射效果也不同。黑墨對於紅光可完全吸收，印品對入射光的反射率一般在3%以下，所以，大多數條形碼都設計用黑墨印刷。而白墨對於紅光則是完全反射，其印品對入射光的反射率接近於100%，所以，它是最理想的空白用色。

　　基於上述原因，印品上的條形碼多數印在白紙上。但有些包裝產品，從裝飾效果出發，也有選擇其它顏色搭配，這樣應注意根據顏色的性質進行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等，對紅光反射率較低。合理設計條形碼印刷顏色，應充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然後印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便於識讀使用。